Koparþynna er mjög þunnt koparefni. Hana má skipta í tvo flokka eftir ferli: valsaða koparþynnu (RA) og rafgreiningar-koparþynnu (ED). Koparþynna hefur framúrskarandi raf- og varmaleiðni og hefur þann eiginleika að verja rafmagns- og segulmerki. Koparþynna er notuð í miklu magni við framleiðslu á nákvæmum rafeindabúnaði. Með framþróun nútíma framleiðslu hefur eftirspurn eftir þynnri, léttari, minni og flytjanlegri rafeindabúnaði leitt til fjölbreyttari notkunarmöguleika fyrir koparþynnu.
Valsaður koparþynna er kallaður RA koparþynna. Þetta er koparefni sem er framleitt með eðlisfræðilegri völsun. Vegna framleiðsluferlisins hefur RA koparþynna kúlulaga uppbyggingu að innan. Og hægt er að stilla hana í mjúkt og hart temprunarstig með því að nota glæðingarferlið. RA koparþynna er notuð við framleiðslu á hágæða rafeindatækjum, sérstaklega þeim sem krefjast ákveðins sveigjanleika í efninu.
Rafleysanleg koparþynna er kölluð ED koparþynna. Hún er koparþynnuefni sem er framleitt með efnafræðilegri útfellingu. Vegna eðlis framleiðsluferlisins hefur rafleysanleg koparþynna súlulaga uppbyggingu að innan. Framleiðsluferli rafleysanlegs koparþynnu er tiltölulega einfalt og er notað í vörur sem krefjast fjölda einfaldra ferla, svo sem rafrásarborða og neikvæðra rafskauta fyrir litíumrafhlöður.
RA koparþynna og rafgreiningar koparþynna hafa sína kosti og galla hvað varðar eftirfarandi þætti:
RA koparþynna er hreinni hvað varðar koparinnihald;
RA koparþynna hefur betri heildarafköst en rafgreiningarkoparþynna hvað varðar eðliseiginleika;
Það er lítill munur á þessum tveimur gerðum koparþynnu hvað varðar efnafræðilega eiginleika;
Hvað varðar kostnað er auðveldara að framleiða ED koparpappír í fjöldaframleiðslu vegna tiltölulega einfaldrar framleiðsluferlis og er ódýrari en kalendraður koparpappír.
Almennt er RA koparfilma notuð á fyrstu stigum framleiðslu vöru, en eftir því sem framleiðsluferlið þróast mun ED koparfilma taka við til að draga úr kostnaði.
Koparþynna hefur góða raf- og varmaleiðni og einnig góða verndareiginleika fyrir rafmagns- og segulmerki. Þess vegna er hún oft notuð sem miðill fyrir raf- eða varmaleiðni í rafeindabúnaði og rafmagnsvörum, eða sem verndarefni fyrir suma rafeindabúnaði. Vegna sýnilegra og eðlisfræðilegra eiginleika kopars og koparmálmblanda eru þau einnig notuð í byggingarlistarskreytingum og öðrum atvinnugreinum.
Hráefnið í koparþynnu er hreinn kopar, en hráefnin eru í mismunandi ástandi vegna mismunandi framleiðsluferla. Valsaður koparþynna er almennt gerður úr rafgreiningar-katoða koparplötum sem eru bræddar og síðan valsaðar; Rafgreiningar-koparþynna þarf að setja hráefnið í brennisteinssýrulausn til að leysast upp sem koparbað, þá er frekar notað hráefni eins og koparskot eða koparvír til að leysast betur upp með brennisteinssýru.
Koparjónir eru mjög virkar í loftinu og geta auðveldlega hvarfast við súrefnisjónir í loftinu til að mynda koparoxíð. Við meðhöndlum yfirborð koparþynnu með stofuhita andoxunarefni meðan á framleiðsluferlinu stendur, en það seinkar aðeins þeim tíma þegar koparþynnan oxast. Þess vegna er mælt með því að nota koparþynnu eins fljótt og auðið er eftir að pakkningunni er lokið. Og geyma ónotaða koparþynnu á þurrum, ljósheldum stað fjarri rokgjörnum lofttegundum. Ráðlagður geymsluhiti fyrir koparþynnu er um 25 gráður á Celsíus og rakastigið ætti ekki að fara yfir 70%.
Koparþynna er ekki aðeins leiðandi efni, heldur einnig hagkvæmasta iðnaðarefnið sem völ er á. Koparþynna hefur betri raf- og varmaleiðni en venjuleg málmefni.
Koparþynnulímband er almennt leiðandi á koparhliðinni, og einnig er hægt að gera límhliðina leiðandi með því að setja leiðandi duft í límið. Þess vegna þarftu að staðfesta hvort þú þarft einhliða leiðandi koparþynnulímband eða tvíhliða leiðandi koparþynnulímband við kaup.
Koparþynna með vægri yfirborðsoxun er hægt að fjarlægja með svampi sem er vættur við áfengi. Ef um langvarandi oxun eða stórt svæði er að ræða þarf að fjarlægja hana með því að þrífa hana með brennisteinssýrulausn.
CIVEN Metal er með koparþynnuteip sérstaklega fyrir lituð gler sem er mjög auðvelt í notkun.
Í orði kveðnu, já; en þar sem bræðsla efnis fer ekki fram í lofttæmi og mismunandi framleiðendur nota mismunandi hitastig og mótunarferli, ásamt mismunandi framleiðsluumhverfi, er mögulegt að mismunandi snefilefni blandist við efnið við mótun. Þar af leiðandi, jafnvel þótt efnissamsetningin sé sú sama, geta verið litamunur á efninu frá mismunandi framleiðendum.
Stundum, jafnvel fyrir hágæða koparþynnuefni, getur yfirborðslitur koparþynna sem framleiddar eru af mismunandi framleiðendum verið mismunandi í myrkri. Sumir telja að dekkri rauðar koparþynnur hafi meiri hreinleika. Þetta er þó ekki endilega rétt því auk koparinnihaldsins getur sléttleiki yfirborðs koparþynnunnar einnig valdið litamismun sem mannsaugað skynjar. Til dæmis mun koparþynna með mikla yfirborðssléttleika hafa betri endurskinsgetu, sem gerir yfirborðslitinn ljósari og stundum jafnvel hvítleitan. Í raun er þetta eðlilegt fyrirbæri fyrir koparþynnu með góða sléttleika, sem bendir til þess að yfirborðið sé slétt og hafi litla hrjúfleika.
Rafleysanleg koparþynna er framleidd með efnafræðilegri aðferð, þannig að yfirborð fullunninnar vöru er olíulaust. Aftur á móti er valsuð koparþynna framleidd með eðlisfræðilegri völsunaraðferð, og við framleiðslu getur vélræn smurolía frá rúllunum verið eftir á yfirborðinu og inni í fullunninni vöru. Þess vegna er nauðsynlegt að þrífa yfirborðið og affita það síðar til að fjarlægja olíuleifar. Ef þessar leifar eru ekki fjarlægðar geta þær haft áhrif á afhýðingarþol yfirborðs fullunninnar vöru. Sérstaklega við háhitaþjöppun geta innri olíuleifar lekið upp á yfirborðið.
Því sléttari sem yfirborð koparþynnunnar er, því meiri er endurskinsgetan, sem getur virst hvítleit berum augum. Meiri sléttleiki yfirborðsins bætir einnig raf- og varmaleiðni efnisins lítillega. Ef þörf er á húðunarferli síðar er ráðlegt að velja vatnsbundnar húðanir eins mikið og mögulegt er. Olíubundnar húðanir, vegna stærri sameindabyggingar yfirborðsins, eru líklegri til að flagna af.
Eftir glæðingarferlið eykst heildar sveigjanleiki og mýkt koparþynnuefnisins, en viðnám þess minnkar, sem eykur rafleiðni þess. Hins vegar er glæðta efnið viðkvæmara fyrir rispum og beyglum þegar það kemst í snertingu við harða hluti. Að auki geta vægir titringar við framleiðslu og flutning valdið því að efnið afmyndast og myndar upphleypt efni. Því þarf að gæta sérstakrar varúðar við síðari framleiðslu og vinnslu.
Þar sem núverandi alþjóðlegir staðlar hafa ekki nákvæmar og einsleitar prófunaraðferðir og staðla fyrir efni með þykkt minni en 0,2 mm, er erfitt að nota hefðbundin hörkugildi til að skilgreina mjúkt eða hart ástand koparþynnu. Vegna þessarar stöðu nota fagleg fyrirtæki sem framleiða koparþynnur togstyrk og teygju til að endurspegla mjúkt eða hart ástand efnisins, frekar en hefðbundin hörkugildi.
Glóað koparþynna (mjúkt ástand):
- Minni hörku og meiri teygjanleikiAuðvelt í vinnslu og mótun.
- Betri rafleiðniGlóðunarferlið dregur úr kornamörkum og göllum.
- Góð yfirborðsgæðiHentar sem undirlag fyrir prentaðar rafrásarplötur (PCB).
Hálfhörð koparþynna:
- MeðalhörkuHefur einhverja lögunarhæfni.
- Hentar fyrir notkun sem krefst ákveðins styrks og stífleikaNotað í ákveðnum gerðum rafeindaíhluta.
Harð koparþynna:
- Meiri hörkuAflagast ekki auðveldlega, hentar fyrir notkun sem krefst nákvæmra mála.
- Lægri teygjanleikiKrefst meiri varúðar við vinnslu.
Togstyrkur og teygja koparþynnu eru tveir mikilvægir eðlisfræðilegir afkastavísar sem hafa ákveðið samband og hafa bein áhrif á gæði og áreiðanleika koparþynnunnar. Togstyrkur vísar til getu koparþynnu til að standast brot undir togkrafti, venjulega tjáður í megapaskölum (MPa). Teygja vísar til getu efnisins til að verða fyrir plastaflögun við teygju, tjáður sem prósenta.
Togstyrkur og teygja koparþynnu eru undir áhrifum bæði af þykkt og kornastærð. Til að lýsa þessum stærðaráhrifum verður að kynna víddarlausa þykktar-kornastærðarhlutfallið (T/D) sem samanburðarbreytu. Togstyrkurinn er mismunandi innan mismunandi þykktar-kornastærðarhlutfallsbila, en teygjan minnkar eftir því sem þykktin minnkar þegar þykktar-kornastærðarhlutfallið er stöðugt.