Fréttir - Glóðun valsaðs koparþynnu: Að opna fyrir aukna afköst fyrir háþróaða notkun

Glæðing valsaðs koparþynnu: Að opna fyrir aukna afköst fyrir háþróaða notkun

Í hátæknigreinum eins og rafeindatækniframleiðslu, endurnýjanlegri orku og geimferðaiðnaði,rúllaður koparpappírer mikils metið fyrir framúrskarandi leiðni, sveigjanleika og slétt yfirborð. Hins vegar, án viðeigandi glæðingar, getur valsað koparþynna orðið fyrir hörðnun og eftirstandandi spennu, sem takmarkar notagildi þess. Glæðing er mikilvægt ferli sem fínpússar örbyggingukoparþynna, sem eykur eiginleika þess fyrir krefjandi notkun. Þessi grein fjallar um meginreglur glæðingar, áhrif þess á efnisafköst og hentugleika þess fyrir ýmsar hágæða vörur.

1. Glæðingarferlið: Umbreyting á örbyggingu fyrir betri eiginleika

Við valsunina þjappast koparkristallar saman og teygjast, sem myndar trefjakennda uppbyggingu sem er full af tilfærslum og spennu. Þessi vinnuherðing leiðir til aukinnar hörku, minnkaðrar teygjanleika (aðeins 3%-5% lengingar) og lítilsháttar lækkunar á leiðni niður í um 98% IACS (Alþjóðlegur staðall fyrir glóðaðan kopar). Glóðun tekur á þessum vandamálum með stýrðri „hita-halda-kælingu“ röð:

  1. Upphitunarfasi: Hinnkoparþynnaer hitað upp að endurkristöllunarhita sínum, venjulega á milli 200-300°C fyrir hreinan kopar, til að virkja hreyfingu atóma.
  2. BiðfasaEf þessu hitastigi er haldið í 2-4 klukkustundir geta afmynduð korn brotnað niður og ný, jafnaxuð korn myndast, á bilinu 10-30 μm að stærð.
  3. KælingarfasiHægur kælingarhraði, ≤5°C/mín., kemur í veg fyrir að nýtt spennumyndun myndist.

Stuðningsgögn:

  • Hitastig glæðingar hefur bein áhrif á kornastærð. Til dæmis, við 250°C, nást korn sem eru um það bil 15 μm að stærð, sem leiðir til togstyrks upp á 280 MPa. Með því að hækka hitastigið í 300°C stækka kornin um 25 μm, sem lækkar styrkinn niður í 220 MPa.
  • Viðeigandi geymslutími er afar mikilvægur. Við 280°C tryggir 3 klukkustunda geymslu yfir 98% endurkristöllun, eins og staðfest er með röntgengeislunargreiningu.

2. Háþróaður glæðingarbúnaður: Nákvæmni og oxunarvarnir

Árangursrík glæðing krefst sérhæfðra gasvarinna ofna til að tryggja jafna hitadreifingu og koma í veg fyrir oxun:

  1. OfnhönnunFjölsvæða óháð hitastýring (t.d. sex svæða stilling) tryggir að hitastigsbreyting yfir breidd filmunnar haldist innan ±1,5°C.
  2. Verndandi andrúmsloftMeð því að nota hágæða köfnunarefni (≥99,999%) eða blöndu af köfnunarefni og vetni (3%-5% H₂) heldurðu súrefnisgildum undir 5 ppm og kemur í veg fyrir myndun koparoxíða (þykkt oxíðlags <10 nm).
  3. FlutningskerfiSpennulaus rúlluflutningur viðheldur sléttleika filmunnar. Háþróaðir lóðréttir glæðingarofnar geta starfað á allt að 120 metra hraða á mínútu og geta framleitt 20 tonn á dag í hverjum ofni.

DæmisagaViðskiptavinur sem notaði glæðingarofn með óvirku gasi upplifði rauðleita oxun ákoparþynnayfirborð (súrefnisinnihald allt að 50 ppm), sem leiðir til skurðar við etsun. Skiptið yfir í verndandi andrúmsloftsofn leiddi til yfirborðsgrófleika (Ra) upp á ≤0,4 μm og bættrar etsunarnýtingar upp í 99,6%.

3. Árangursbætur: Frá „iðnaðarhráefni“ til „hagnýts efnis“

Glóað koparþynnasýnir verulegar framfarir:

Eign

Fyrir glæðingu

Eftir glæðingu

Úrbætur

Togstyrkur (MPa) 450-500 220-280 ↓40%-50%
Lenging (%) 3-5 18-25 ↑400%-600%
Leiðni (%IACS) 97-98 100-101 ↑3%
Yfirborðsgrófleiki (μm) 0,8-1,2 0,3-0,5 ↓60%
Vickers hörku (HV) 120-140 80-90 ↓30%

Þessar úrbætur gera glóðaða koparþynnu tilvalda fyrir:

  1. Sveigjanleg prentuð rafrás (FPC)Með teygju yfir 20% þolir filmuþynnan yfir 100.000 sveigjulotur og uppfyllir þannig kröfur samanbrjótanlegra tækja.
  2. Núverandi safnarar litíum-jón rafhlöðuMýkri filmur (HV<90) standast sprungur við húðun rafskautsins og ofurþunnar 6μm filmur viðhalda þyngdarsamkvæmni innan ±3%.
  3. Hátíðni undirlagYfirborðsgrófleiki undir 0,5 μm dregur úr merkjatapi og minnkar innsetningartap um 15% við 28 GHz.
  4. RafsegulvarnarefniLeiðni upp á 101% IACS tryggir að minnsta kosti 80 dB skjöldunarvirkni við 1 GHz.

4. CIVEN METAL: Brautryðjandi og leiðandi tækni í glæðingu

CIVEN METAL hefur náð nokkrum framförum í glæðingartækni:

  1. Snjall hitastýringMeð því að nota PID reiknirit með innrauðri afturvirkni er náð nákvæmni hitastýringar upp á ±1°C.
  2. Aukin þéttingTvöfaldur ofnveggur með kraftmikilli þrýstingsjöfnun dregur úr gasnotkun um 30%.
  3. Stýring á kornstefnuMeð stigglóðun eru framleiddar filmur með mismunandi hörku eftir endilöngu, með staðbundnum styrkleikamun allt að 20%, hentugar fyrir flókna stansaða íhluti.

StaðfestingRTF-3 filmu frá CIVEN METAL, sem hefur verið öfugmeðhöndluð eftir glæðingu, hefur verið staðfest af viðskiptavinum til notkunar í prentplötum fyrir 5G grunnstöðvar, sem dregur úr rafsvörunartapi niður í 0,0015 við 10 GHz og eykur flutningshraða um 12%.

5. Niðurstaða: Stefnumótandi mikilvægi glæðingar í koparþynnuframleiðslu

Glæðing er meira en „hita-kæling“ ferli; það er háþróuð samþætting efnisvísinda og verkfræði. Með því að stjórna örbyggingareiginleikum eins og kornamörkum og tilfærslum,koparþynnaumbreytingar frá „vinnuþvinguðu“ ástandi yfir í „virknilegt“ ástand, sem styður við framfarir í 5G samskiptum, rafknúnum ökutækjum og klæðanlegri tækni. Þar sem glæðingarferli þróast í átt að meiri greind og sjálfbærni — eins og þróun CIVEN METAL á vetnisknúnum ofnum sem draga úr losun CO₂ um 40% — er valsað koparþynna tilbúin til að opna fyrir nýja möguleika í háþróaðri notkun.


Birtingartími: 17. mars 2025