Tinhúðun veitir „fasta málmbrynju“ fyrirkoparþynnaog nær fullkomnu jafnvægi milli lóðunarhæfni, tæringarþols og hagkvæmni. Þessi grein fjallar um hvernig tinhúðuð koparþynna hefur orðið kjarnaefni fyrir rafeindatækni fyrir neytendur og bíla. Hún varpar ljósi á helstu aðferðir við atómtengi, nýstárlegar aðferðir og notkunarmöguleika, jafnframt því að skoðaCIVEN MÁLMIÐILLframfarir í tækni við tinhúðun.
1. Þrír lykilkostir við tinhúðun
1.1 Stórt stökk í lóðunarafköstum
Tinlag (um 2,0 μm þykkt) gjörbyltir lóðun á nokkra vegu:
- Lághitalóðun: Tin bráðnar við 231,9°C, sem lækkar lóðunarhitastig kopars úr 850°C í aðeins 250–300°C.
- Bætt væta: Yfirborðsspenna tins lækkar úr 1,3 N/m kopars í 0,5 N/m, sem eykur lóðdreifingarsvæði um 80%.
- Bjartsýni á millimálmsambönd (IMC): Cu₆Sn₅/Cu₃Sn stigull eykur skerstyrk í 45 MPa (lóðun ber kopar nær aðeins 28 MPa).
1.2 Tæringarþol: „Dýnamísk hindrun“
| Tæringssviðsmynd | Bilunartími bers kopars | Bilunartími tinhúðaðs kopars | Verndarstuðull |
| Iðnaðarlofthjúpur | 6 mánuðir (grænt ryð) | 5 ár (þyngdartap <2%) | 10x |
| Svitaþol (pH=5) | 72 klukkustundir (götun) | 1.500 klukkustundir (engin skemmd) | 20x |
| Tæring vegna vetnissúlfíðs | 48 klukkustundir (svart) | 800 klukkustundir (engin mislitun) | 16x |
1.3 Leiðni: „Míkrófórnarstefna“
- Rafviðnám eykst aðeins lítillega, um 12% (1,72×10⁻⁸ í 1,93×10⁻⁸ Ω·m).
- Áhrif húðar batna: Við 10 GHz eykst húðdýpt úr 0,66 μm í 0,72 μm, sem leiðir til aðeins 0,02 dB/cm aukningar á innsetningartapi.
2. Áskoranir í ferlinu: „Skurður vs. Húðun“
2.1 Fullhúðun (skurður fyrir húðun)
- Kostir: Brúnirnar eru fullkomlega þaktar, án þess að kopar sé sýnilegur.
- Tæknilegar áskoranir:
- Hámarksþykkt kvarða verður að vera undir 5μm (hefðbundnar aðferðir fara yfir 15μm).
- Húðunarlausnin verður að komast meira en 50 μm í dýpt til að tryggja jafna brúnþekning.
2.2 Eftirskurðarhúðun (húðun fyrir skurð)
- KostnaðarhagurEykur vinnsluhagkvæmni um 30%.
- Mikilvæg mál:
- Berar koparbrúnir eru á bilinu 100–200 μm.
- Líftími saltúðans styttist um 40% (úr 2.000 klukkustundum í 1.200 klukkustundir).
2.3CIVEN MÁLMIÐILL„Núllgalla“ nálgun
Að sameina nákvæma leysiskurð og púls-tinihúðun:
- SkurðarnákvæmniKvörn haldin undir 2μm (Ra=0,1μm).
- Brúnþekjae: Þykkt hliðarplötunnar ≥0,3μm.
- HagkvæmniKostnaður: 18% lægri en hefðbundnar aðferðir við fullhúðun.
3. CIVEN MÁLMIÐILLTinhúðaðKoparþynnaHjónaband vísinda og fagurfræði
3.1 Nákvæm stjórnun á húðunarformgerð
| Tegund | Ferlisbreytur | Helstu eiginleikar |
| Björt tin | Straumþéttleiki: 2A/dm², aukefni A-2036 | Endurskin >85%, Ra=0,05μm |
| Matt blikk | Straumþéttleiki: 0,8A/dm², engin aukefni | Endurskin <30%, Ra=0,8μm |
3.2 Mælikvarðar fyrir framúrskarandi árangur
| Mælikvarði | Meðaltal atvinnugreinar |CIVEN MÁLMIÐILLTinhúðað kopar | Endurbætur |
| Frávik í húðþykkt (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Lóðmálshlutfall (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| Beygjuþol (hringrásir) | 500 (R=1 mm) | 1.500 | +200% |
| Vöxtur tinþráða (μm/1.000 klst.) | 10–15 | ≤2 | -80% |
3.3 Helstu notkunarsvið
- FPC-kort fyrir snjallsímaMatt blikk (þykkt 0,8 μm) tryggir stöðuga lóðun fyrir 30 μm línubil.
- ECU-einingar fyrir bílaBjört blikk þolir 3.000 hitabreytingar (-40°C↔+125°C) án þess að lóðtenging bili.
- Ljósvirk tengiboxTvöföld tinhúðun (1,2 μm) nær snertiviðnámi <0,5 mΩ, sem eykur skilvirkni um 0,3%.
4. Framtíð blikkplötunar
4.1 Nanó-samsett húðun
Þróun þríþættra húðunar úr Sn-Bi-Ag málmblöndum:
- Lægri bræðslumark niður í 138°C (tilvalið fyrir sveigjanlega rafeindabúnað sem þolir lágt hitastig).
- Þrefaldar skriðþol (yfir 10.000 klukkustundir við 125°C).
4.2 Græna tinhúðunarbyltingin
- Sýaníðlausar lausnir: Minnkar súrefnisinnihald frárennslisvatns úr 5.000 mg/L í 50 mg/L.
- Hátt endurheimtarhlutfall tins: Yfir 99,9%, sem lækkar kostnað við framleiðslu um 25%.
Tinhúðun umbreytistkoparþynnaúr grunnleiðara í „greindan tengifletisefni“.CIVEN MÁLMIÐILLFerlastýring á frumeindastigi lyftir áreiðanleika og umhverfisþoli tinhúðaðrar koparþynnu upp á nýjar hæðir. Þar sem neytendatækni minnkar og rafeindatækni í bílum krefst meiri áreiðanleika,tinhúðað koparþynnaer að verða hornsteinn tengibyltingarinnar.
Birtingartími: 14. maí 2025