Tinhúðun veitir „fasta málmbrynju“ fyrirkoparþynnaog nær fullkomnu jafnvægi milli lóðunarhæfni, tæringarþols og hagkvæmni. Þessi grein fjallar um hvernig tinhúðuð koparþynna hefur orðið kjarnaefni fyrir neytenda- og bílarafmagnstæki. Hún varpar ljósi á lykilþætti í atómtengingum, nýstárlegar aðferðir og notkunarmöguleika, jafnframt því að skoðaCIVEN MÁLMIÐILLframfarir í tækni við tinhúðun.
1. Þrír lykilkostir við tinhúðun
1.1 Stórt stökk í lóðunarafköstum
Tinlag (um 2,0 μm þykkt) gjörbyltir lóðun á nokkra vegu:
- Lághitalóðun: Tin bráðnar við 231,9°C, sem lækkar lóðunarhitastig kopars úr 850°C í aðeins 250–300°C.
- Bætt væta: Yfirborðsspenna tins lækkar úr 1,3 N/m kopars í 0,5 N/m, sem eykur lóðdreifingarsvæði um 80%.
- Bjartsýni á millimálmsambönd (IMC): Cu₆Sn₅/Cu₃Sn stigull eykur skerstyrk í 45 MPa (lóðun ber kopar nær aðeins 28 MPa).
1.2 Tæringarþol: „Dýnamísk hindrun“
| Tæringssviðsmynd | Bilunartími bers kopars | Bilunartími tinhúðaðs kopars | Verndarstuðull |
| Iðnaðarlofthjúpur | 6 mánuðir (grænt ryð) | 5 ár (þyngdartap <2%) | 10x |
| Svitaþol (pH=5) | 72 klukkustundir (götun) | 1.500 klukkustundir (engin skemmd) | 20x |
| Tæring vegna vetnissúlfíðs | 48 klukkustundir (svart) | 800 klukkustundir (engin mislitun) | 16x |
1.3 Leiðni: „Míkrófórnarstefna“
- Rafviðnám eykst aðeins lítillega, um 12% (1,72×10⁻⁸ í 1,93×10⁻⁸ Ω·m).
- Áhrif húðar batna: Við 10 GHz eykst húðdýpt úr 0,66 μm í 0,72 μm, sem leiðir til aðeins 0,02 dB/cm aukningar á innsetningartapi.
2. Áskoranir í ferlinu: „Skurður vs. Húðun“
2.1 Fullhúðun (skurður fyrir húðun)
- Kostir: Brúnirnar eru fullkomlega þaktar, án þess að kopar komi í ljós.
- Tæknilegar áskoranir:
- Hámarksþykkt kvarða verður að vera undir 5μm (hefðbundnar aðferðir fara yfir 15μm).
- Húðunarlausnin verður að komast meira en 50 μm í dýpt til að tryggja jafna brúnþekning.
2.2 Húðun eftir skurð (húðun fyrir skurð)
- KostnaðarhagurEykur vinnsluhagkvæmni um 30%.
- Mikilvæg mál:
- Berar koparbrúnir eru á bilinu 100–200 μm.
- Líftími saltúðans styttist um 40% (úr 2.000 klukkustundum í 1.200 klukkustundir).
2.3CIVEN MÁLMIÐILL„Núllgalla“ nálgun
Að sameina nákvæma leysiskurð og púls-tinihúðun:
- SkurðarnákvæmniKvörn haldin undir 2μm (Ra=0,1μm).
- Brúnþekjae: Þykkt hliðarplötunnar ≥0,3μm.
- HagkvæmniKostnaður 18% lægri en hefðbundnar aðferðir við fullhúðun.
3. CIVEN MÁLMIÐILLTinhúðaðKoparþynnaHjónaband vísinda og fagurfræði
3.1 Nákvæm stjórnun á húðunarformgerð
| Tegund | Ferlisbreytur | Helstu eiginleikar |
| Björt tin | Straumþéttleiki: 2A/dm², aukefni A-2036 | Endurskin >85%, Ra=0,05μm |
| Matt blikk | Straumþéttleiki: 0,8A/dm², engin aukefni | Endurskin <30%, Ra=0,8μm |
3.2 Mælikvarðar fyrir framúrskarandi árangur
| Mælikvarði | Meðaltal atvinnugreinar |CIVEN MÁLMIÐILLTinhúðað kopar | Endurbætur |
| Frávik í húðþykkt (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Lóðmálshlutfall (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| Beygjuþol (hringrásir) | 500 (R=1 mm) | 1.500 | +200% |
| Vöxtur tinþráða (μm/1.000 klst.) | 10–15 | ≤2 | -80% |
3.3 Helstu notkunarsvið
- FPC-kort fyrir snjallsímaMatt blikk (þykkt 0,8 μm) tryggir stöðuga lóðun fyrir 30 μm línubil.
- ECU-einingar fyrir bílaBjört blikk þolir 3.000 hitabreytingar (-40°C↔+125°C) án þess að lóðtenging bili.
- Ljósvirk tengiboxTvöföld tinhúðun (1,2 μm) nær snertiviðnámi <0,5 mΩ, sem eykur skilvirkni um 0,3%.
4. Framtíð blikkplötunar
4.1 Nanó-samsett húðun
Þróun þríþættra húðunar úr Sn-Bi-Ag málmblöndum:
- Lægri bræðslumark niður í 138°C (tilvalið fyrir sveigjanlega rafeindabúnað sem þolir lágt hitastig).
- Þrefaldar skriðþol (yfir 10.000 klukkustundir við 125°C).
4.2 Græna tinhúðunarbyltingin
- Sýaníðlausar lausnir: Minnkar súrefnisinnihald frárennslisvatns úr 5.000 mg/L í 50 mg/L.
- Hátt endurheimtarhlutfall tins: Yfir 99,9%, sem lækkar kostnað við framleiðslu um 25%.
Tinhúðun umbreytistkoparþynnaúr grunnleiðara í „greindan tengifletisefni“.CIVEN MÁLMIÐILLFerlastýring á frumeindastigi lyftir áreiðanleika og umhverfisþoli tinhúðaðrar koparþynnu upp á nýjar hæðir. Þar sem neytendatækni minnkar og rafeindatækni í bílum krefst meiri áreiðanleika,tinhúðað koparþynnaer að verða hornsteinn tengibyltingarinnar.
Birtingartími: 14. maí 2025