Fituhreinsandi meðferð á valsuðu koparþynnu: Kjarnaferli og lykiltrygging fyrir húðun og hitalagsárangri

Valsað koparpappírer kjarnaefni í rafrásariðnaðinum, og yfirborð þess og innra hreinleiki ákvarðar beint áreiðanleika niðurstreymisferla eins og húðunar og varma lagskipt. Þessi grein greinir aðferðina þar sem fituhreinsun hámarkar frammistöðu valsaðrar koparþynnu bæði frá framleiðslu og notkunarsjónarmiðum. Með því að nota raunveruleg gögn sýnir það aðlögunarhæfni sína við háhitavinnsluaðstæður. CIVEN METAL hefur þróað sérstakt djúpt fituhreinsunarferli sem brýtur í gegnum flöskuhálsa iðnaðarins og býður upp á áreiðanlegar koparþynnulausnir fyrir hágæða rafeindaframleiðslu.

1. Kjarni fituhreinsunarferlisins: Tvöföld fjarlæging á yfirborði og innri fitu

1.1 Olíuafgangur í vinnsluferlinu

Við framleiðslu á valsuðu koparþynnu fara koparhleifar í gegnum mörg veltunarskref til að mynda filmuefni. Til að draga úr núningshita og rúllusliti eru smurefni (eins og jarðolíur og tilbúnar esterar) notuð á milli rúllanna ogkoparpappíryfirborð. Hins vegar leiðir þetta ferli til fitusöfnunar í gegnum tvær aðalleiðir:

• Yfirborðsaðsog: Við veltingsþrýsting festist olíufilma (0,1-0,5μm á þykkt) á yfirborði koparþynnunnar.
• Innri skarpskyggni: Við veltandi aflögun myndar kopargrindurinn smásæja galla (eins og bilanir og tómarúm), sem gerir fitusameindum (C12-C18 kolvetniskeðjur) kleift að komast inn í þynnuna með háræðaáhrifum og ná 1-3μm dýpi.

1.2 Takmarkanir hefðbundinna hreinsunaraðferða

Hefðbundnar yfirborðshreinsunaraðferðir (td basískur þvottur, sprittþurrka) fjarlægja aðeins yfirborðsolíufilmur og ná því að fjarlægja u.þ.b.70-85%, en eru árangurslausar gegn innri frásoginni fitu. Tilraunagögn sýna að án djúprar fituhreinsunar kemur innri fita aftur upp á yfirborðið eftir30 mínútur við 150°C, með endurútfellingarhraða upp á0,8-1,2g/m², sem veldur „afleiddri mengun“.

1.3 Tæknileg bylting í djúphreinsun

Hjá CIVEN METAL starfa a„efnaútdráttur + úthljóðsvirkjun“samsett ferli:

1. Efnaútdráttur: Sérsniðið klóbindiefni (pH 9,5-10,5) brýtur niður langkeðju fitusameindir og myndar vatnsleysanlegar fléttur.
2. Ultrasonic aðstoð: 40kHz hátíðni ómskoðun framkallar kavitunaráhrif, rjúfa bindikraftinn milli innri fitu og kopargrindanna, sem eykur skilvirkni fituupplausnar.
3. Tómarúm þurrkun: Hröð ofþornun við -0,08MPa undirþrýsting kemur í veg fyrir oxun.

Þetta ferli dregur úr fituleifum til≤5mg/m²(uppfyllir IPC-4562 staðla ≤15mg/m²), ná>99% skilvirkni í flutningifyrir innri frásogaða fitu.

2. Bein áhrif fituhreinsunarmeðferðar á húðun og hitalagsferla

2.1 Aukin viðloðun í húðunarnotkun

Húðunarefni (eins og PI lím og ljósþol) verða að mynda sameindatengi viðkoparpappír. Afgangsfita leiðir til eftirfarandi vandamála:

• Minnkuð viðmótorka: Vatnsfælni fitu eykur snertihorn húðunarlausna frá15° til 45°, hindra bleyta.
• Hömluð efnatengi: Fitulagið blokkar hýdroxýl (-OH) hópa á koparyfirborðinu og kemur í veg fyrir viðbrögð við resín virka hópa.

Árangurssamanburður á fituhreinsuðu á móti venjulegu koparþynnu:

2.2 Aukinn áreiðanleiki í varmalögun

Við háhitalaminering (180-220°C) leiðir fitaleifar í venjulegri koparþynnu til margra bilana:

• Bólumyndun: Vaporized fita skapar10-50μm loftbólur(þéttleiki >50/cm²).
• Aflögun millilaga: Feita dregur úr van der Waals krafti milli epoxýplastefnis og koparþynnu, dregur úr afhýðingarstyrk með30-40%.
• Rafmagns tap: Frjáls fita veldur stöðugum rafstraumssveiflum (Dk breytileiki >0,2).

Eftir1000 klukkustundir af 85°C/85% RH öldrun, CIVEN METALKoparpappírsýnir:

• Þéttleiki kúla: <5/cm² (meðaltal iðnaðar >30/cm²).
• Peel styrkur: Viðheldur1,6N/cm(upphafsgildi1,8N/cm, niðurbrotshlutfall aðeins 11%).
• Rafmagnsstöðugleiki: Dk breytileiki ≤0,05, fundurKröfur um 5G millimetrabylgjutíðni.

3. Staða iðnaðar og viðmiðunarstaða CIVEN METAL

3.1 Áskoranir iðnaðarins: Kostnaðardrifin ferli einföldun

Yfir90% af valsuðum koparþynnuframleiðendumeinfalda vinnslu til að draga úr kostnaði, eftir grunnvinnuflæði:

Velting → Vatnsþvottur (Na₂CO₃ lausn) → Þurrkun → Vinda

Þessi aðferð fjarlægir aðeins yfirborðsfitu, með sveiflur í yfirborðsviðnámi eftir þvott±15%(Ferli CIVEN METAL heldur sér innan±3%).

3.2 „Zero-Defect“ gæðaeftirlitskerfi CIVEN METAL

• Vöktun á netinu: Röntgenflúrljómun (XRF) greining fyrir rauntíma greiningu á yfirborðsleifum (S, Cl, osfrv.).
• Hröðun öldrunarpróf: Hermir eftir öfga200°C/24 klstskilyrði til að tryggja að fita komi ekki upp aftur.
• Rekjanleiki í fullu ferli: Hver rúlla inniheldur QR kóða sem tengist32 lykilferlisbreytur(td fituhreinsunarhitastig, ultrasonic máttur).

4. Ályktun: Meðferð við fituhreinsun — grunnurinn að hágæða rafeindaframleiðslu

Djúpfitumeðferð á valsuðum koparþynnum er ekki bara uppfærsla á ferli heldur framsýn aðlögun að framtíðarnotkun. Byltingatækni CIVEN METAL eykur hreinleika koparþynnunnar upp að frumeindastigi, sem veitirtryggingu á efnisstigifyrirháþéttni samtengingar (HDI), sveigjanleg hringrás fyrir bíla, og öðrum hágæða sviðum.

Í5G og AIoT tímabil, aðeins fyrirtæki að ná tökum ákjarna hreinsitæknigetur knúið framtíðarnýjungar í rafrænum koparþynnuiðnaði.

(Gagnaheimild: CIVEN METAL Technical White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 staðall)

Höfundur: Wu Xiaowei (Valsað koparþynnaTæknifræðingur, 15 ára iðnaðarreynsla)
Höfundarréttaryfirlýsing: Gögn og ályktanir í þessari grein eru byggðar á niðurstöðum CIVEN METAL rannsóknarstofuprófa. Óheimil afritun er bönnuð.