Koparpappírhefur lágt yfirborðssúrefni og hægt er að festa það með ýmsum mismunandi hvarfefnum, svo sem málmi, einangrunarefnum. Og koparpappír er aðallega notaður í rafsegulvörn og antistatic. Til að setja leiðandi koparþynnuna á yfirborð undirlagsins og ásamt málmundirlaginu mun það veita framúrskarandi samfellu og rafsegulvörn. Það má skipta í: sjálflímandi koparþynnu, einhliða koparþynnu, tvíhliða koparþynnu og þess háttar.

Í þessum kafla, ef þú ætlar að læra meira um koparþynnu í PCB framleiðsluferlinu, vinsamlegast athugaðu og lestu innihaldið hér að neðan í þessum kafla til að fá meiri faglega þekkingu.

Hverjir eru eiginleikar koparþynnu í PCB framleiðslu?

PCB koparþynnaer upphafleg koparþykkt sem er beitt á ytri og innri lög fjöllaga PCB borðs. Koparþyngd er skilgreind sem þyngd (í aura) kopars sem er til staðar á einum fermetra svæði. Þessi breytu gefur til kynna heildarþykkt kopar á laginu. MADPCB notar eftirfarandi koparþyngd til PCB framleiðslu (forplata). Þyngd mæld í oz/ft2. Hægt er að velja viðeigandi koparþyngd til að passa við hönnunarkröfurnar.

· Í PCB framleiðslu eru koparþynnurnar í rúllum, sem eru rafrænar með hreinleika 99,7% og þykkt 1/3oz/ft2 (12μm eða 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm eða 2.8mil).

· Koparþynna hefur lægra hlutfall af súrefni á yfirborði og hægt er að festa það fyrirfram af lagskiptum framleiðendum við ýmis grunnefni, svo sem málmkjarna, pólýímíð, FR-4, PTFE og keramik, til að framleiða koparhúðuð lagskipt.

· Það er líka hægt að setja það í fjöllaga borð sem koparpappír sjálft áður en það er pressað.

· Í hefðbundinni PCB framleiðslu er endanleg koparþykkt á innri lögum eftir af upphaflegu koparþynnunni; Á ytri lögum plötum við aukalega 18-30μm kopar á brautirnar meðan á spjaldhúðun stendur.

· Koparinn fyrir ytri lögin á fjöllaga borðum er í formi koparþynnu og þrýst saman með prepregs eða kjarna. Til notkunar með microvias í HDI PCB er koparþynnan beint á RCC (resin copper).

Af hverju er koparþynna þörf í PCB framleiðslu?

Rafræn koparþynna (hreinleiki meira en 99,7%, þykkt 5um-105um) er eitt af grunnefnum rafeindaiðnaðarins Hröð þróun rafrænna upplýsingaiðnaðarins, notkun rafræns koparþynna er að aukast, vörurnar eru mikið notaðar í iðnaðarreiknivélum, fjarskiptabúnaði, QA-búnaði, litíumjónarafhlöðum, borgaralegum sjónvarpstækjum, myndbandstækjum, geislaspilurum, ljósritunarvélum, síma, loftræstingu, bílarafhlöðum, leikjatölvum.

Iðnaðar koparþynnamá skipta í tvo flokka: valsað koparþynna (RA koparþynna) og punkta koparþynnan (ED koparþynnan), þar sem dagatal koparþynnan hefur góða sveigjanleika og aðra eiginleika, er snemma mjúka plötuferlið sem notað er koparþynna, en rafgreiningar koparþynna er lægri kostnaður við framleiðslu koparþynna. Þar sem rúllandi koparþynnur er mikilvægt hráefni mjúku borðsins, hafa eiginleikar dagbókunar koparþynnunnar og verðbreytingar á mjúku borðiðnaðinum ákveðin áhrif.

Hverjar eru helstu hönnunarreglur koparþynnu í PCB?

Veistu að prentplötur eru mjög algengar í flokki raftækja? Ég er nokkuð viss um að það sé til staðar í rafeindatækinu sem þú ert að nota núna. Hins vegar er það algengt að nota þessi rafeindatæki án þess að skilja tækni þeirra og hönnunaraðferðina. Fólk notar raftæki á hverri klukkustund en veit ekki hvernig þau virka. Svo hér eru nokkrir helstu hlutar PCB sem nefndir eru til að hafa skjótan skilning á því hvernig prentplötur virka.

· Prentað hringrásarborðið er einföld plastplötur að viðbættum gleri. Koparþynnan er notuð til að rekja brautirnar og það gerir flæði hleðslna og merkja innan tækisins. Koparspor eru leiðin til að veita orku til mismunandi íhluta raftækisins. Í stað víra stýra koparsporum flæði hleðslu í PCB.

· PCB getur verið eitt lag og tvö lög líka. Eitt lagskipt PCB er einfalt. Þeir eru með koparfilmu á annarri hliðinni og hinum megin er plássið fyrir hina íhlutina. Meðan á tvöföldu PCB, eru báðar hliðar fráteknar fyrir koparþynningu. Tvöfalt lag eru flókin PCB sem hafa flókin ummerki fyrir flæði hleðslu. Engar koparþynnur geta farið yfir hvor aðra. Þessar PCB eru nauðsynlegar fyrir þung rafeindatæki.

· Það eru líka tvö lög af lóðum og silkiprentun á kopar PCB. Lóðagríma er notuð til að greina litinn á PCB. Það eru margir litir af PCB í boði eins og grænn, fjólublár, rauður, osfrv. Lóðagríma tilgreinir einnig kopar úr öðrum málmum til að skilja flókið sambandið. Þó silkiprent sé textahluti PCB, eru mismunandi stafir og tölustafir skrifaðir á silkiskjá fyrir notandann og verkfræðinginn.

Hvernig á að velja rétt efni fyrir koparpappír í PCB?

Eins og áður hefur komið fram þarftu að sjá skref-fyrir-skref nálgun til að skilja framleiðslumynstur prentuðu hringrásarinnar. Tilbúningur þessara borða inniheldur mismunandi lög. Við skulum skilja þetta með röðinni:

Undirlagsefni:

Grunngrunnurinn yfir plastplötunni sem er þvingaður með gleri er undirlagið. Undirlag er raforkuuppbygging laks sem venjulega er úr epoxýkvoða og glerpappír. Undirlag er hannað þannig að það geti uppfyllt kröfuna til dæmis umbreytingarhitastig (TG).

Laminering:

Eins og ljóst er af nafninu er lagskipting einnig leið til að fá nauðsynlega eiginleika eins og hitauppstreymi, skurðstyrk og umbreytingarhita (TG). Lagskipun er gerð undir miklum þrýstingi. Lamination og undirlag gegna saman mikilvægu hlutverki í flæði rafhleðslu í PCB.