Koparþynnahefur lágt súrefnishlutfall á yfirborði og er hægt að festa við fjölbreytt undirlag, svo sem málm og einangrunarefni. Koparþynna er aðallega notuð til rafsegulvarna og til að koma í veg fyrir stöðurafmagn. Þegar leiðandi koparþynna er sett á undirlagsyfirborðið og sameinuð málmundirlaginu, mun það veita framúrskarandi samfellu og rafsegulvarna. Það má skipta í: sjálflímandi koparþynnu, einhliða koparþynnu, tvíhliða koparþynnu og þess háttar.

Í þessum kafla, ef þú ætlar að læra meira um koparþynnu í framleiðsluferlinu á PCB, vinsamlegast skoðaðu og lestu efnið hér að neðan til að öðlast meiri faglega þekkingu.

Hverjir eru eiginleikar koparþynnu í framleiðslu á prentplötum?

PCB koparþynnaer upphafleg koparþykkt sem borin er á ytri og innri lög marglaga prentplötu. Koparþyngd er skilgreind sem þyngd (í únsum) af kopar sem er til staðar á einum fermetra af flatarmáli. Þessi breyta gefur til kynna heildarþykkt kopars á laginu. MADPCB notar eftirfarandi koparþyngdir fyrir prentplötusmíði (forplötugerð). Þyngd mæld í únsum/ft². Hægt er að velja viðeigandi koparþyngd til að passa við hönnunarkröfur.

· Í framleiðslu á prentplötum eru koparþynnurnar í rúllum, sem eru af rafeindatækni með 99,7% hreinleika og þykkt upp á 1/3oz/ft2 (12μm eða 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm eða 2,8mil).

· Koparþynna hefur lægra súrefnishlutfall á yfirborði og framleiðendur lagskipta geta fyrirfram fest hana við ýmis grunnefni, svo sem málmkjarna, pólýímíð, FR-4, PTFE og keramik, til að framleiða koparhúðað lagskipti.

· Það er einnig hægt að setja það inn í marglaga plötu sem koparfilmu sjálfa áður en það er pressað.

· Í hefðbundinni framleiðslu á prentplötum (PCB) helst lokaþykkt koparsins á innri lögum eftir af upphaflegu koparþynnunni; á ytri lögunum setjum við aukalega 18-30 μm af kopar á brautirnar meðan á prentun spjalda stendur.

· Koparinn fyrir ystu lögin á fjöllaga plötum er í formi koparþynnu og pressaður saman með prepregs eða kjarna. Til notkunar með örgöngum í HDI prentplötum er koparþynnan beint á RCC (resin copper).

Af hverju er koparþynna nauðsynleg í framleiðslu á PCB?

Rafræn koparþynna (hreinleiki meira en 99,7%, þykkt 5µm-105µm) er eitt af grunnefnum rafeindaiðnaðarins. Hrað þróun rafeindaupplýsingaiðnaðarins hefur leitt til aukinnar notkunar á rafrænum koparþynnum. Vörurnar eru mikið notaðar í iðnaðarreiknivélum, fjarskiptabúnaði, gæðaeftirlitsbúnaði, litíum-jón rafhlöðum, sjónvarpstækjum fyrir almenning, myndbandsupptökutækjum, geislaspilurum, ljósritunarvélum, símum, loftkælingum, rafeindabúnaði í bílum og leikjatölvum.

Iðnaðar koparþynnaHægt er að skipta koparþynnunni í tvo flokka: valsað koparþynnu (RA koparþynnu) og punktkoparþynnu (ED koparþynnu). Koparþynnan hefur góða teygjanleika og aðra eiginleika. Koparþynna er notuð í mjúkplötuferlinu snemma, en koparþynna er ódýrari í framleiðslu. Þar sem valsað koparþynna er mikilvægt hráefni fyrir mjúkplötur, hafa eiginleikar kalsaðrar koparþynnu og verðbreytingar á mjúkplötuiðnaðinum ákveðin áhrif.

Hverjar eru grunnreglur um hönnun koparþynnu í PCB?

Vissir þú að prentaðar rafrásarplötur eru mjög algengar í rafeindatækni? Ég er nokkuð viss um að ein slík er til staðar í þeim rafeindatækjum sem þú notar núna. Hins vegar er algengt að nota þessi rafeindatæki án þess að skilja tækni þeirra og hönnunaraðferðir. Fólk notar rafeindatæki á hverjum degi án þess að vita hvernig þau virka. Hér eru því nokkrir helstu hlutar prentaðra rafrása sem eru nefndir til að fá fljótlegan skilning á því hvernig prentaðar rafrásarplötur virka.

· Prentað rafrásarplata er einföld plastplata með viðbættu gleri. Koparfilman er notuð til að rekja leiðirnar og hún gerir kleift að flæða hleðslur og merki innan tækisins. Koparspor eru leiðin til að veita afl til mismunandi íhluta rafmagnstækisins. Í stað víra stýra koparspor flæði hleðslna í prentuðum rafrásum.

· Prentaðar plötur geta verið bæði eins lags og tveggja laga. Einföld prentuð plötur eru einfaldar. Þær eru með koparfilmu öðru megin og hinum megin er pláss fyrir aðra íhluti. Á tvílaga prentuðum plötum eru báðar hliðar fráteknar fyrir koparfilmu. Tvílaga prentuð plötur eru flóknar með flóknum brautum fyrir flæði hleðslna. Koparfilmur geta ekki skorist. Þessar prentaðar plötur eru nauðsynlegar fyrir þung rafeindabúnað.

· Kopar-PCB er einnig með tvö lög af lóðmálmi og silkiprentun. Lóðmaski er notaður til að greina á milli lita á PCB-inu. Það eru margir litir á PCB-plötum í boði, svo sem grænn, fjólublár, rauður o.s.frv. Lóðmaski greinir einnig kopar frá öðrum málmum til að skilja flækjustig tengingarinnar. Þó að silkiprentun sé texti hluti PCB-plötunnar, eru mismunandi stafir og tölur skrifaðir á silkiprentunina fyrir notandann og verkfræðinginn.

Hvernig á að velja rétt efni fyrir koparþynnu í PCB?

Eins og áður hefur komið fram þarftu að skoða skref-fyrir-skref aðferðina til að skilja framleiðslumynstur prentaðra rafrása. Framleiðsla þessara rafrása inniheldur mismunandi lög. Við skulum skilja þetta með þessari röð:

Undirlagsefni:

Undirlagið, sem er undirlagið yfir plastplötunni sem er styrkt með gleri, er undirlagið. Undirlag er rafsegult efni sem samanstendur venjulega af epoxy plastefnum og glerpappír. Undirlagið er hannað þannig að það uppfylli kröfur um til dæmis umbreytingarhitastig (TG).

Lagskipting:

Eins og nafnið gefur til kynna er lagskipting einnig leið til að fá nauðsynlega eiginleika eins og varmaþenslu, skerstyrk og umbreytingarhita (TG). Lagskipting er framkvæmd undir miklum þrýstingi. Lagskipting og undirlag gegna saman mikilvægu hlutverki í flæði rafhleðslu í prentplötunni.