Raflausn koparþynnaAlmennt er sagt að , súlulaga uppbyggð málmþynna sé framleidd með efnafræðilegum aðferðum, framleiðsluferli þess sem hér segir:
Að leysa upp:Hráefni rafgreiningar kopar lak er sett í brennisteinssýru lausn til að framleiða kopar súlfat lausn.
↓
Myndun:Málmrúllan (venjulega títanrúllan) er virkjuð og sett í koparsúlfatlausnina til að snúast, hlaðna málmrúllan mun aðsogast koparjónirnar í koparsúlfatlausninni að yfirborði rúlluskaftsins og mynda þannig koparþynnu. Þykkt koparþynnunnar er tengd snúningshraða málmrúllunnar, því hraðar sem hún snýst, því þynnri myndast koparþynnan; öfugt, því hægar sem það er, því þykkara er það. Yfirborð koparþynnunnar sem myndast á þennan hátt er slétt, en samkvæmt koparþynnunni hefur mismunandi yfirborð að innan og utan (ein hliðin verður tengd við málmrúllurnar), tvær hliðar hafa mismunandi grófleika.
↓
Grófun(valfrjálst): Yfirborð koparþynnunnar er gróft (venjulega er kopardufti eða kóbalt-nikkeldufti úðað á yfirborð koparþynnunnar og síðan hert) til að auka grófleika koparþynnunnar (til að styrkja afhýðingarstyrk þess). Glansandi yfirborðið er einnig meðhöndlað með háhita oxunarmeðferð (rafhúðað með lagi af málmi) til að auka getu efnisins til að vinna við háan hita án oxunar og mislitunar.
(Athugið: Þetta ferli er venjulega aðeins framkvæmt þegar þörf er á slíku efni)
↓
Slituneða Skurður:koparþynnuspólan er rifin eða skorin í nauðsynlega breidd í rúllum eða blöðum í samræmi við kröfur viðskiptavinarins.
↓
Próf:Skerið nokkur sýni úr fullunna rúllunni til að prófa samsetningu, togstyrk, lengingu, umburðarlyndi, afhýðingarstyrk, grófleika, frágang og kröfur viðskiptavina til að tryggja að varan sé hæf.
↓
Pökkun:Pakkaðu fullunnum vörum sem uppfylla reglurnar í lotum í kassa.
Birtingartími: 16. ágúst 2021